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鉚釘機運行過程中的三種常見卸載方式原理

所屬欄目:鉚釘機新聞發布人:東莞市鼎亞機械有限公司發布時間:2022-03-08 11:40:30瀏覽次數:32

鉚接最早應用于千年前,為一種久遠的連接技術。與其他連接形式相比,鉚接是一種不可拆卸的連接形式,雖然降低了結構的強度,疲勞性能較差,增加了結構的重量,鉚接變形大,手工勞動量的比重大,勞動條件較差,但它的工藝過程簡單,連接強度穩定可靠,檢查和排除故障容易,能夠適應于結構復雜的各種金屬和非金屬材料之間的連接,因此應用范圍廣泛。鉚釘機就是此種工藝的一種完成工具,它依據冷輾原理研制而成,能用鉚釘把物品鉚接起來。這種設備結構緊湊、性能穩定、操作方便安全。而常見的類型主要有自動鉚釘機(主要針對半空心鉚釘機的鉚接,可以自動一料,鉚接效率高!)和旋鉚機(旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機,主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘的鉚接)。它們在精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業,特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業中應用廣泛。

鉚釘機主要的工作原理是利用鉚桿對鉚釘局部加壓,使鉚釘產生變形后連接被連接件。這種工作方式在人工參與時時有危險發生。隨著進入21世紀,人力成本增加,各行各業越來越體會到自動化裝配檢測線的先進性。這樣,鉚釘機的應用場所擴大到自動化裝配檢測線中,避免了操作者在鉚接時的人工參與,也利用了鉚釘機鉚接技術的先進性。但流水線本身的結構特征不足以支持鉚接時鉚桿對被鉚接件產生的壓力。這樣就需要再流水線中對鉚接工位進行卸載,確保流水線的結構完整性和鉚接質量。下面簡要介紹幾種常用的卸載方式。

鉚釘機的卸載方式

1.內力機構式卸載

在此結構中,鉚釘機、工件形成一個臨時C型結構,鉚釘機產生的鉚接力為此臨時結構中的內力,對外界無影響。詳細結構及原理如下:

鉚釘機安裝在C型連接架上,C型連接架安裝在工作臺上,鉚釘機和安裝架形成一個整體,該整體安裝上豎直方向的導軌上,由氣缸驅動上下。待被鉚接件流到該工位時,通過輔助機構將其擋停并定位,C型結構被頂升氣缸頂升,鉚釘機及安裝架整體被頂升起來,同時被鉚接件及工裝也被頂起脫離流水線并定位。此時,鉚釘機、安裝連接架、工件形成一個鉚接單元,鉚釘機工作時產生的壓力及振動等影響為此單元內部變化,與外界無關,不影響流水線的整體運行。

 

2.被動頂升卸載方式

    此種方案中,鉚釘機通過安裝架被安裝在工作臺面上,工件在流水線上流轉流水線下方,鉚釘機鉚點正下方有一凸臺,安裝在工作臺上,在工件運動方向呈圓滑過渡,確保工件靠慣性或外力運動到此凸臺的定位面上。當工件流動到此鉚接站時,工件自動或在輔助機構的幫助下從位置A爬升一定高度到達位置B,此時已經和流水線機構脫離進入鉚釘機有效鉚接范圍。此時再鉚接時,工件受力為凸面卸載臺,與外界無關,不影響流水線的整體運行,達到很好的鉚接卸載效果。

鉚釘機的卸載方式

3.主動頂升方式

此種方案中,鉚釘機由安裝架被安裝在工作臺上,工件在流水線上流轉。當工件流動到鉚釘機下方時,采用輔助機構將其擋停并定位。下方有一個卸載機構,由基本塊、浮動支撐塊、支撐球組、氣缸等組成。

鉚釘機的卸載方式

基本塊安裝在工作臺上,與鉚釘機形成一整體,浮動支撐塊在導向作用下可以上下運動。初始狀態時浮動支撐塊高度低于被鉚接件,當氣缸將支撐球組推送到兩塊之間中時,浮動支撐塊被頂起,其運動高度大于之前與被鉚接件的間隙,被鉚接件被定位并頂起,工件鉚接點進入到鉚釘機有效工作范圍中,可以進行鉚接活動。此時鉚釘機作用所產生的變化與外界無關,不影響流水線的整體運行。

我們列舉的三種卸載方法是現階段設計中使用較多的方式,其原理都是將鉚接單元獨立化,避免其對流水線或外部其他多工位切換結構產生影響,損壞或危害整機結構完整性。經過多次的實踐證明,可以很好的應用于自動化裝配檢測中的自動化流水線鉚接工位、多工位旋轉工作站中的鉚接工位等。有的卸載方式已經被知名廠商吸收改進形成成型產品大量應用了。


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